نحن ندرك أن صناعة الصلب تتطلب درجة عالية من الموثوقية والأداء فيما يتعلق بالحفاظ على مستويات درجة الحرارة والرطوبة الحرجة في مواقع مثل: - مراكز التحكم في الماكينات - تبديل التروس - غرف التحكم الكهربائية - مراكز التحكم بالكمبيوتر - منابر التحكم في المشغل - المعامل والمساحات المكتبية

• تقوم مجموعة واسعة من المتخصصين الفنيين بتجميع كل مجموعة من المجموعات المصممة خصيصًا لدينا. هذه ليست بيئة خط التجميع.
• قبل الشحن، كل منتج ننتجه يمر عبر فحص مراقبة الجودة ويخضع لاختبارات مكثفة.

تعمل منتجاتنا في ظروف بيئية قاسية بما في ذلك: - البيئة المسببة للتآكل - يمكن للغازات الكبريتية والهيدروكلورية والجير والكلور تدمير الألومنيوم والنحاس المكشوفين، وتقليل مكيفات الهواء إلى خردة معدنية بسرعة.

مكيفات الهواء فريجورتيك، بإطاراتها شديدة التحمل وملفاتها المطلية بالإيبوكسي، محمية من هذه الأنواع من العناصر المدمرة والمسببة للتآكل. - درجة الحرارة القصوى - نطاق التشغيل لمكيفات الهواء فريجورتيك هو من 15 درجة مئوية إلى 95 درجة مئوية - الرطوبة العالية - تم تصميم مكيفات الهواء فريجورتيك للحفاظ على متطلبات محددة للرطوبة النسبية والتحكم فيها.

المستويات القصوى من الجسيمات الكامنة في الهواء - يتم أخذ الجسيمات المحمولة جواً الموجودة في الفولاذ وبيئات تصنيع المعادن الأخرى في الاعتبار عند تصميم المبادلات الحرارية من فريجورتيك

الاهتزاز المفرط - الرافعات العلوية والساحات الفولاذية هما مصدران للاهتزاز المفرط.

تم تصميم وحدات تكييف الهواء من فريجورتيك بخطوط وخراطيم مرنة بالإضافة إلى إطارات متينة مصنوعة من الفولاذ الثقيل لحماية المعدات من تأثيرات البيئات ذات الاهتزازات العالية

تتخصص Avid Impex في الأقسام المذكورة التالية من مصانع الصلب عندما يتعلق الأمر بتكييف الهواء الصناعي ذو درجة الحرارة المحيطة العالية.

أفران فحم الكوك والمواد الكيميائية التي تعمل بالفحم:

صناعة فحم الكوك هي عملية تحويل فحم الكوك، من خلال سلسلة من العمليات، إلى فحم الكوك المعدني. تبدأ العملية من تفريغ الفحم في العربات القلابة وتنتهي عند تحديد حجم ونقل فحم الكوك إلى الفرن العالي.

صناعة الصلب:

يحتوي المعدن الساخن المعروف أيضًا باسم الحديد الخام المنصهر والذي يتم إنتاجه بواسطة الأفران الانفجارية على شوائب مختلفة. الشوائب الأولية الموجودة هي الكربون، ولكن هناك أيضًا شوائب أخرى مثل السيليكون والفوسفور والكبريت والشوائب غير المعدنية. وتسمى عملية تنقية هذا المعدن الساخن بتصنيع الصلب. مثل هذا الفولاذ الناتج هو المعدن في أنقى صوره.
يحتوي المعدن الساخن على حوالي 4% من الكربون والذي سيتم تخفيضه إلى أقل من 0.10% حسب المتطلبات. تتم أيضًا إزالة الشوائب الأخرى مثل الكبريت والفوسفور وتضاف عناصر صناعة السبائك مثل المنغنيز والسيليكون والنيكل والكروم والفاناديوم لإنتاج الفولاذ المطلوب تمامًا.

أفران الانفجار

BF عبارة عن مبادل حراري وكتلي مضاد للتيار. يتم توفير الانفجار الساخن من خلال الجزء السفلي من الفرن عبر الأنابيب، في حين يتم شحن المواد الخام الصلبة من الأعلى. يتم نقل كل من الأكسجين والحرارة من العبء إلى الغاز والغاز إلى العبء. عندما يمر فحم الكوك والحمولة عبر الفرن، يرتفع الغاز من خلاله. طبيعة التفاعلات الحالية المعاكسة تجعل العملية برمتها فعالة بشكل لا يصدق في خفض الغلاف الجوي. أصبحت القدرة على بناء أفران الصهر الضخمة ممكنة بفضل تطوير فحم الكوك عالي القوة، والذي يمثل البداية الحقيقية لتقدم تكنولوجيا الأفران العالية.

مصنع اللبيدة

تقوم مصانع التلبيد بتجميع خام الحديد الناعم مع مواد دقيقة أخرى عند درجة حرارة عالية، بحيث تندمج المواد المكونة معًا لتكوين كتلة مسامية واحدة. يتم توليد كمية كبيرة من حبيبات خام الحديد في المناجم والتي لا يمكن شحنها مباشرة إلى الفرن العالي. علاوة على ذلك، تنتج صناعة الصلب نفسها كمية كبيرة من النفايات المعدنية، والتي يمثل التخلص منها تحديًا كبيرًا. من أجل استهلاك هذه المواد الناعمة المهدرة، يتم خلطها مع خام الحديد الناعم وتجميعها في كتل من خلال عملية تعرف باسم SINTERING. تتضمن عملية التلبيد تكتل الجزيئات المعدنية الصغيرة في كتلة مسامية ومتكتلة عن طريق الاندماج الأولي الناتج عن الحرارة الناتجة عن الاحتراق الداخلي للوقود الصلب.

الدرفلة على الساخن

في عملية تشغيل المعادن المعروفة باسم الدرفلة على الساخن، يتم تسخين المعدن إلى درجة حرارة أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور لإحداث تشوه البلاستيك أثناء عملية العمل أو الدرفلة. باستخدام هذه التقنية، يمكن إنتاج الأشكال بنفس حجم المعدن ولكن بالنسب الهندسية والصفات المادية المطلوبة. لتحقيق سمك ثابت، وإطالة، وتقليل مساحة المقطع العرضي، وتسطيح المعدن الساخن، يتم تمريره بين لفتين. المنتج الثانوي الأكثر شيوعًا لعملية الدرفلة على الساخن هو الفولاذ المدلفن على الساخن، والذي يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن كسلعة تامة الصنع أو كمواد خام لعمليات أخرى. يزيل الدرفلة على الساخن الحدود ويكسر هياكل الحبوب، مما يسمح بتطور هياكل جديدة ذات حدود قوية مع حبيبات متجانسة.

يعد مصنع معالجة المواد الخام المتكامل (RMHP)، ومصنع معالجة الخام (OHP)، ومصنع خلط وخلط الخام (OBBP) من المكونات المهمة. وهو بمثابة الأساس لمصنع متكامل للصلب، حيث تتم إدارة جميع أنواع المواد الخام - باستثناء الفحم - المستخدمة في صناعة الحديد والصلب بطريقة منهجية. تتضمن أمثلة هذه العمليات التفريغ، والتكديس، والغربلة، والسحق، والفراش، والمزج، والاستخلاص.